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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。
公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。
耐腐蚀钢管、异型耐腐蚀钢件、耐酸铸铁管、耐酸钢出酸管、耐酸钢旋流器、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、搅拌浆、热电偶保护套管。
产 品 材 质：
耐热钢铸件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等
热处理工装：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等
低温合金钢材质：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等
中温合金钢材质：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等
高温合金钢材质：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。
日本住友金公司HYBRID系统，将数学模型和高炉专家规则相结合，用于判断炉况，计算炉热指数TS，铁水[Si]含量与铁水温度的预报和高炉操作指导，日本川崎GO-STOP系统由8种指数计算模型构成，对高炉操作因素做定量分析。 煤气成分指数，渣皮脱落指数，透气性指数，阻力系数及Rist操作线等，通过8个指数计算，识别操作参数对炉温影响程度，并根据计算结果提出操作建议，高炉操作炉型管理，计算冷却壁热负荷，计算炉体温度场分布，监控渣皮脱落。
吨钢耐材消耗量降幅在30%左右，全炉役成本降低848万元。同时，转炉出钢氧含量下降、终点温度和氧值控制能力加强、钢水质量提升的隐形效益也十分可观。这是一项前所未有的挑战，也是一次只许成功不许失败的硬仗。我们保证完成任务！”陕鼓西北区客户服务人员李立杰斩钉截铁地告诉用户。要完成挑战，一切都要提前！机组还未进厂，陕鼓加工车间已提前两天完成27件动叶片部件的精加工抢制；陕鼓全生命周期智能化远程故障服务监测系统提前给出科学的机组故障诊断报告；陕鼓供应链团队提前积极协调资源、做足预案；车间内，一支专业人员组成的检维修团队早已做好准备，只待机组进厂。这6天，对于陕鼓而言是以分钟计时的，碳环密封组件、轴套、密封体的调。段落}
在大型高炉能量回收装置节能技术开发方面，陕鼓已实现了新气动设计、大型焊接机壳、径向进气轴向排气、新型叶根等技术持续优化，实现了机组升速、励磁控制、电压调节、并网控制功率因数调节、负荷控制、顶压控制等控制的远程一键智能操作，推动了国产化大型装备的高端化、智能化发展，为国之重器在国际舞台上争得了话语权。目前，陕鼓自主研制的超过1000多台（套）高炉煤气余热余压能量回收透发电装置已遍布全球大大小小的钢铁企业。其中，在全球为数不多的5000立方米以上高炉能量回收系统装置中，配备陕鼓能量回收透发电装置的就有10座之多。一直以来，陕鼓研制的能量回收装备回收并利用的能源总功率累计达19.55GW，回收的能量相当于三峡工程一年90%的发电量，每年减少原煤用量4300多万吨，减排二氧化碳超过1亿吨。同时，陕鼓针对大型装备的智能化发展，研发了大型高炉能量回收装置“一键启动”控制功能、高炉鼓风系统的高压电控，以及的EAOC综合能效分析与运行优化控制系统，推出EAOC-EMAES和EAOC-APP，对流程工业领域生产设备及工艺装置进行实时在线能效监测、分析和评估，指导工业设备及装置的能效优化，提升生产运行和管理水，据统计，均可使装置的运行经济效益提高2%~3%。
THYBAS系统用于判断软熔带，计算低燃料比，预报铁水温度，计算炉缸内渣铁液位高度，瑞典高炉智能报警系统，应用神经元网络，专家系统和专家规则预测炉温，法国高炉高级监控系统，法国的SOLLAC公司开发SACHEM高炉高级监控系统。 首先是集成数学模型，1986年，该模型首次在日本钢管公司福山高炉应用，之后日本大型钢铁公司相继开发与应用不同的高炉专家系统，例如新日铁大分厂SAFAIA系统和君津高炉ALIS系统，用于软融带判断，高炉开炉及休风恢复操作指导。
开发分布式能源领域前沿技术，突破一批关键核心“卡脖子”技术和产品。陕鼓自主研制的冶金余热余压能量回收同轴机组BPRT、烧结余热回收与烧结主抽风机联合驱动机组SHRT应用技术荣获联合国国际能效合作伙伴关系组织（IPEEC）“节能技术和节能实践”奖，并获得2019制造业产品金奖，得到了国际认可。陕鼓自主研制的轴流压缩机获制造业“单项产品”，产量达1900余台套，居全球。陕鼓已有6项成果获科学技术进步奖，“十三五”期间，陕鼓研发投入占企业销售收入比达到10%。是年来在能源技术的基础上，陕鼓通过持续，建设了全球能源互联岛运营中心，成为了行业内万元产值能耗低、排放少的智能制造基地。截至今年5月底，陕鼓通过分布式能源系统方案回收并利用的能源总功率累计达19.55G。段落}
